球磨机作为较为古老也是非常常见的磨粉机设备，是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它应用于选矿、水泥、耐火材料、玻璃、陶瓷、化工等行业，可对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。 球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种，本机为两仓格子型球磨机。
进料粒度：<25(mm) 产量：0.15-5.2(t/h)
成品粒度：0.613-0.044(mm) 功率：14.1-72(kw)
磨矿作业是在球磨机简体内进行的，筒体的磨介随着筒体的旋转而被带到一定的高度后，介质由于自重而下落，装在筒体内的矿石就受到介质猛烈的冲击力；另一方面由于磨介在筒体内沿筒体轴心的公转与自转，在磨介之间及其与筒体接触区又产生对矿石的挤压和磨剥力，从而将矿石磨碎。 球磨机钢球（磨矿介质）当筒体旋转时即被带起并升到一定高度，由于钢球本身的重力作用，最后沿一定的轨道下落。在区域内的钢球受到两种力的作用：一为旋转时自切线方向施于钢球的作用力；一为与钢球直径相对称一面而与上述作用力相反的力，这个作用力的产生是由于钢球本身自重而向下滑动所引起的。上述两种作用力，对于钢球会构成一对力偶，由于钢球是被挤压在筒体与相邻钢球的中间，所以力偶会使钢球之间存在大小不等的摩擦力，钢球随筒体轴心作公转运动时在区域内自上落下抛落，就在区域里对筒体内的矿石产生强大的冲击作用，将矿石破碎。可以说，在磨机筒体内矿石主要是受磨剥力、冲击力及挤压力的作用而被磨碎的。
| 型 号 | 筒体转速(r/min) | 装球量(t) | 进料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 产量(t/h) | 电机功率(kw) | 重量(t) |
| ø900×1800 | 38 | 1.5 | ＜20 | 0.074-0.8 | 0.65-2 | 18.5 | 3.6 |
| ø900×3000 | 38 | 2.7 | ＜20 | 0.074-0.8 | 1.1-3.5 | 22 | 4.6 |
| ø1200×2400 | 32 | 3.8 | ＜25 | 0.074-0.6 | 1.5-4.8 | 45 | 12.5 |
| ø1200×3000 | 32 | 5 | ＜25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 45 | 12.8 |
| ø1200×4500 | 32 | 7 | ＜25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
| ø1500×3000 | 27 | 8 | ＜25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 90 | 17 |
| ø1500×4500 | 27 | 14 | ＜25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| ø1500×5700 | 27 | 15 | ＜25 | 0.074-0.4 | 3.5-7 | 132 | 24.7 |
| ø1830×3000 | 24 | 11 | ＜25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 180 | 28 |
| ø1830×6400 | 24 | 23 | ＜25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
| ø1830×7000 | 24 | 25 | ＜25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
| ø2200×5500 | 21 | 30 | ＜25 | 0.074-0.4 | 10-22 | 370 | 48.5 |
| ø2200×6500 | 21 | 31 | ＜25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
| ø2200×7500 | 21 | 33 | ＜25 | 0.074-0.4 | 16-29 | 380 | 56 |
| ø2200×9500 | 21 | 38 | ＜25 | 0.074-0.4 | 18-35 | 475 | 62 |
| ø2400×7000 | 20 | 39.5 | ＜25 | 0.074-0.4 | 20-32 | 475 | 68 |
| ø2700×3600 | 21 | 39 | ＜25 | 0.074-0.4 | 13-28 | 400 | 77 |
| ø3200×4500 | 19 | 65 | ＜25 | 0.074-0.4 | 24-49 | 800 | 126 |
| ø3600×6000 | 18 | 117 | ＜25 | 0.074-0.4 | 38-82 | 1600 | 190 |