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雷蒙磨,高压悬辊磨,超细磨的特点及粉磨过程


雷蒙磨,高压悬辊磨,超细磨的特点:

1、生产效率高:新型设计的磨辊采用磨环研磨曲线的设计理念,使得研磨效率更加提高。在成品细度和功率相同的情况下,产能较气流磨、搅拌磨、球磨机等高出一倍。 产品细度一次性可达到d97≤5μm 。

2,运行成本特别低:我厂设计生产的微粉磨配件主要采用特殊材料锻制而成,特别是磨辊和磨环等耐磨件的制作材料的提升,从而使利用程度大大提高。在物料及成品细度相同的情况下,比冲击式破碎机和涡轮粉碎机的易损件使用寿命长2-3倍,特别是在加工碳酸钙、方解石时,显得尤为突出,使用寿命可达2-5年。

3,设备稳定性特别高:我厂设计的超细微粉磨因磨腔内无滚动轴承、无螺钉,解决了轴承和密封件易受损的问题,也不会发生因为螺钉易松动而毁坏机器的现象,大大降低了设备的停机检修时间和维修成本,设备使用更加方便。

4,应用范围特别广:新型的超细微粉磨在设计之初都已经考虑到其在各个行业的不同应用,通过合理和简单的装配,使得超细微粉磨设备能够高效的加工方解石、石英石、硅石和钾矿石的等物料。

5,节能水平高:节能被更多的企业越来越重视,在超细微粉磨的设计上,也重点考虑了设备的节能性。超细微粉磨特别安装了脉冲除尘器和消声器,可以减轻粉尘污染,降低噪音,达到国家的环保标准,经过合理的工业污染处理,能够做到对周围的环境零污染。

雷蒙磨,高压悬辊磨,超细磨的粉磨过程:

物料的粉磨过程是:电动机通过减速机带动磨盘转动,物料从下料口落到磨盘中央,在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压,粉碎后的物料离开磨盘,被高速向上的气流带至与立磨一体的分离器,粗粉经分离器后返回到磨盘上,重新粉磨。细粉则随气流出磨,在系统的收尘装置中收集下来,即为产品。在立磨内物料通过气力输送,需要较大的空气流速,这就可以使用废热气体,同时进行烘干粉磨作业。

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