立式辊磨机的结构以及组成部分的简要介绍

2017-2-18 10:39:40

     近年来，随着材料科学，液压技术的开发和设计，创新的过程，使机身对立磨机的抵抗力得到显著提高和增强，更先进和更可靠的液压系统，滚筒和盘结构衬里不断改进盘转速对应不同产品的磨细度，进一步提高效率，使立磨机的开发和应用进一步扩大。

     在现代水泥工业的生产系统中，包括原料磨机操作，水泥研磨，研磨和煤渣的制备，水泥研磨机一般认为，固结材料的功耗，功耗为60％-70％，因此，提高效率，降低功耗一直在研磨水泥行业研磨技术的研究重点。立式辊磨机（辊磨机）是一种能效高效的干燥和磨削设备，集破碎，干燥，磨碎，分类，运输为一体，采用有限的立式辊磨粉床材料研磨原理，具有磨削，高效率高，功耗低，干燥能力强，易于调节产品细度，工艺简单，占地面积小，噪音低，无粉尘污染，磨损低，维修方便，运行可靠。

     立式辊磨机由主电机，联轴器，减速器三部分组成，安装在磨机下部，需要驱动盘驱动，而且还承受盘，材料，重量和压辊装置施加的磨削压力，铣刀是 重要的部件之一。为了适应用户更多的低品质煤粉无烟煤的趋势，立式磨煤机增加到主齿轮减速比的措施，以减少盘片，同时改进滚筒和滚筒盘衬结构，盘形成稳定的材料层，从而增加研磨压力辊，提高研磨效率，降低振动磨的可能性，产生更稳定可靠。

     立式辊磨机是研磨的重要组成部分，立式磨煤机内衬和采用弧形轮胎辊，辊对称结构，在一定程度上可以倒挂使用，延长其使用寿命。滚子轴承采用新型机械密封，既提高密封可靠性，又由于风扇不需要密封，降低了磨机的含氧量，减少了磨机内部爆炸的可能性。一般立式磨机轴承采用脂润滑，但由于煤中水分较多，能够改善干燥，磨削室气体温度高达100度，容易导致滚动轴承温度过高，造成润滑脂蒸发不当变质影响轴承寿命，因此，细油润滑冷却，大大增加轴承寿命（一般增加2.5倍以上）。

     立式辊磨机广泛应用于先进技术的基础上，结合多年的经验，在各种磨机生产，设计开发先进的磨粉设备，是一套破碎，干燥，研磨，粉磨等输送工业的理想设备之一，可广泛应用于水泥，电力，冶金，化工，非金属矿产等行业，对于块状，颗粒状和粉末状材料，粉碎成所需的粉末材料。