微粉磨的发展方向以及安装注意事项

2016-9-22 9:59:55

     作为常见的磨粉设备，微粉磨的材料主要是金属和非金属矿源以及其他有机化合物，如高岭土、滑石粉、萤石粉、石膏粉、膨润土粉和非金属矿超细粉。超细粉体材料的加工具有很广的市场适用性，其中大部分可直接用于工业产品的加工和生产。许多新的工业产品采用超细粉末材料作为添加剂，大大提高了产品的原始强度、柔韧性、耐磨性、耐高温、耐老化、辐射防护，同时大大降低了生产成本。

     微粉磨按照生产过程的高度，低能耗、减轻重量的设计原则，低环境复合材料应用在实际生产中尽可能不使用氟利昂、氯化橡胶、树脂、石棉和其他有害物质。大大增加了超细粉体材料市场的重要性。最新的超细粉体材料已成为大部分工业制造的上游的核心材料，范围几乎包括许多重工业和轻工业生产制造业，加强超细微粉磨在超细粉体材料物理制法的过程中重要的设备，如超细粉体材料乐观的经济前景将逐渐占据生产厂销售市场更多的市场份额。

     粉磨设备的质量、设备的安装质量、粉磨设备的能力是能否正常工作的关键，各种型号的粉磨设备的安装方法和顺序大致相同。为保证粉磨设备的正常运转，减少对建筑物的危害，必须安装在其重量为2.5～3倍的钢筋混凝土基础上，它应该是基于一个坚实的发挥在土壤中，植物至少在40毫米的基础上。

     粉磨设备安装在一开始的主要轴承，为了避免加重肩部的空心曲轴轴承和衬磨损，两个主轴承板的基础上的标高差在每米长度不应超过0.25毫米。其次，对特定条件下的粉磨机设备外壳的安装，可以安装在整体推进简化直接加载，也可以分为几个部分安装，并应检查曲轴的中心线和粉磨设备的调整，误差必须确保一致的长度，每个应小于0.25mm。最后安装传动部件（小齿轮、铀、联轴器、减速器、电机等）。在安装过程中，产品技术标准应进行测量和调整。径向面和小齿轮的齿轮减速器和小齿轮的啮合性能检查同心度，以及电机和减速器的同心度。当完全安装的所有要求之前，他们可以进行基本的螺栓主轴承地面和最后浇水。