磨粉机设备的粉磨工艺系统受哪些指标影响？

2015-9-18 9:48:39

了解矿山机械行业的人们都知道，磨削过程一般分为两个过程：破碎工艺和研磨工艺，破碎至合适的粒径的散装材料，以便使用下一个过程，分为粗粉碎，中粉碎，细破碎；磨削是研磨破碎料成粉末，材料获得必要的分散，成为的产品，满足工艺要求，分为粗粉碎，介质磨，超微粉碎等研磨工艺。磨粉机粉磨工艺系统的材料特性说明，包括强度，硬度，塑性，干燥，易磨性等关键指标。

1、强度：材料耐损坏性，强度是相关动力学分为压缩，硬度，弯曲，拉伸强度等。

2、韧性和脆性：断裂的材料的电阻能力，材料的高脆性容易粉碎，材料的低脆性难以粉碎。

3、硬度：抵抗材料，一般由莫氏硬度表示变形能力，金刚石的硬度为10，材料的强度，硬度也高，有时也被称为硬质材料，否则被称为软性材料。

4、材料的含水量包括结晶水和地表水，研磨作业的主要影响是地表水。

5、可塑性：外力在材料的作用来改变形状的特征，塑料材料是难以打破的。

6、干燥：是指在干燥过程中材料容易脱水，主要表现为粘土烘干，良好的干燥等。

7、粘结：材料本身和接合的特征，特别是粘土，含石灰石夹层土壤中，如果较大，在破碎和磨削研磨的过程中经常产生堵塞，变质，因此必须预先干燥。

8、脆弱：它是难以显现的材料性质的难易程度，不容易磨损。

9、可磨性：指原料粉末的特性的难易程度。

10、磨料：指耐磨零件平面磨削产生的自然磨损程度的物质，研磨材料对于磨粉机的选择非常重要。